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萬(wàn)能粉碎機工作原理及操作方法

???發(fā)布時(shí)間:2019-02-18 16:26
廣州善友機械萬(wàn)能粉碎機
萬(wàn)能粉碎機是以沖擊力為主,伴有撕裂、研磨作用的粉碎設備,應用廣泛。
     1.結構  萬(wàn)能粉碎機由機座、電機、加料斗、粉碎室、固定齒盤(pán)、活動(dòng)齒盤(pán)、環(huán)形篩板、抖動(dòng)裝量、出料口等組成,如圖5-1所示。固定齒盤(pán)與活動(dòng)齒盤(pán)呈不等徑同心圓排列,對物料起粉碎作用。在粉碎過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生大量粉塵,故設備一般都配有粉料收集和捕塵裝置。
 
萬(wàn)能粉碎機
萬(wàn)能粉碎機

     2.工作原理  物料從加料斗經(jīng)抖動(dòng)裝置進(jìn)入粉碎室,靠活動(dòng)齒盤(pán)高速旋轉產(chǎn)生的離心力由中心部位被甩向室壁,在活動(dòng)齒盤(pán)與固定齒盤(pán)之間受鋼齒的沖擊、剪切、研磨及物料間的撞擊作用而被粉碎,最后物料到達轉盤(pán)外壁環(huán)狀空間,細粒經(jīng)外形篩板由底部出料,粗粉在機內重復粉碎。       
     3.標準操作規程(以20B萬(wàn)能粉碎機為例)     
         (1)操作前準備:
             ①檢查各部件安裝是否牢固,尤其是活動(dòng)齒的固定螺母,擰緊螺絲;
             ②檢查設備清潔狀況;
             ③檢查設備潤滑情況;
             ④檢查上下皮帶輪在同—平面內是否平行,皮帶松緊情況;
             ⑤用手轉動(dòng)時(shí)應無(wú)卡阻現象,主軸運轉自如;
             ⑥被粉碎物料必要時(shí)預先切成段、片或塊,以免阻塞鋼齒,增加電動(dòng)機負荷;
             ⑦檢查物料,注意清除物料中鐵釘等金屬異物,防止發(fā)生意外事故。
         (2)運行:
             ①打開(kāi)收集箱門(mén),在出料口扎上專(zhuān)用布袋,關(guān)閉收集箱門(mén);
             ②根據產(chǎn)品工藝要求選擇篩網(wǎng),安裝篩網(wǎng);
             ③檢查將要粉碎的物料是否需要進(jìn)行預處理;
             ④先開(kāi)風(fēng)機開(kāi)關(guān),再開(kāi)電機開(kāi)關(guān)讓設備空載運轉正常,加入物料,根據物料的易碎程度和粉碎細度要求調節進(jìn)料速度;
             ⑤粉碎操作結束或要停機前,應先停止加料,讓機器繼續運轉數分鐘,待粉碎室內無(wú)殘留物;
             ⑥出料:關(guān)閉電機開(kāi)關(guān),打開(kāi)收集箱門(mén),取出物料待用;
             ⑦如粉碎物料量大,可重復操作,直至物料全部粉碎;
             ⑧操作結束后,關(guān)閉所有電源開(kāi)關(guān);
             ⑨檢查設備有無(wú)異常,設備部件完好情況。       
       4.清潔標準操作規程     
         (1)清潔實(shí)施的條件和頻次:
             ①每批生產(chǎn)結束后;
             ②連續生產(chǎn)每個(gè)班次結束后。    
         (2)清潔液與消毒液:純化水、75%乙醇。 
         (3)清潔方法:
             ①粉碎室:打開(kāi)室門(mén),用毛刷刷掉物料粉末;
             ②拆洗活動(dòng)齒盤(pán)和篩網(wǎng),清洗固定齒盤(pán)和進(jìn)料斗、布袋;用純化水將室內沖洗干凈;用75%乙醇將所有部件抹洗干凈;
             ③粉碎機:用潔凈的白色抹布擦設備各部位,抹布上無(wú)色斑、污點(diǎn)從殘留物痕跡,整機外觀(guān)光潔。   
      5.維護保養標準操作規程 
         (1)機器潤滑:
             ①查看設備運行記錄、潤滑記錄;
             ②潤滑周期:每半年打開(kāi)軸承上的遮板,對前后軸承加潤滑脂,對轉動(dòng)部位加耐高溫的潤滑油。   (2)機器保養:
             ①保養周期:每月檢查機件一次;每班使用后對機器整體檢查一次;
             ②保養內容:機器保持清潔,粉碎室內的積粉殘物要清掃干凈;定期檢查齒盤(pán)、齒圈等易損部件,檢查其磨損程度,發(fā)現缺損應及時(shí)更換或修復;每次使用完畢或停工時(shí),刷洗機器各部分殘留粉塵;如停用世間較長(cháng)。應全面清洗;新機運轉時(shí),應注意調節皮帶的松緊度,確保皮帶的壽命。   
       6.常見(jiàn)故障及排除方法:
            常見(jiàn)故障:
                         1、主軸轉向相反;
                         2、操作中有焦臭味;
                         3、粉碎時(shí)聲音沉悶,卡死;
                         4、機身噴粉;
                         5、粉碎室內有劇烈的金屬撞擊聲
            機器原因:
                         1、電源相連接不正確;
                         2、皮帶過(guò)松或損壞;
                         3、加料過(guò)快或皮帶松;
                         4、除塵布袋排風(fēng)不暢;加料過(guò)多;
                         5、有堅硬雜物進(jìn)入粉碎室;粉碎宏觀(guān)世界內螺絲等連接件脫落;鋼齒局部碎裂崩落;
            排除方法:
                         1、檢查并重新接線(xiàn);
                         2、調緊或更換皮帶;
                         3、減慢加料速度;調緊或更換皮帶;
                         4、更換布袋;減慢加料速度;
                         5、停機檢查;
       7.特點(diǎn)及應用范圍   萬(wàn)能粉碎機結構簡(jiǎn)單,操作維護方便,粉碎強度大,適用于多種干燥物料的粉碎機,如結晶性藥物、非組織性脆性藥物、植物藥材的根、莖、葉等,但不易粉碎含大量揮發(fā)性成分的物料、熱敏性及黏性物料。

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